什么是复合软管
复合软管是一种由多重高分子聚合材料加强层，密封层及外部抗磨、抗老化层复合而成
的软管，他通过电脑辅助设计的迷宫式密封缠绕，并由外螺旋装钢丝支撑紧固而成。
它起源于欧洲，是最新一代的安全石化软管
复合软管的特点
应用地点：
专门设计应用在槽罐车、罐库区、化工/炼油厂、石化船、石化码头等一些需要经常安装
拆卸及移动软管的地方。
为何选择复合软管
复合软管出现之前，传统的橡胶管和不锈钢波纹管被普通使用在液态石化产品的输送上。
但在软管经常被拆卸、移动时，橡胶管及不锈钢波纹管存在一些明显的不足。复合软管
是专门针对橡胶管、不锈钢波纹管的不足进行更新设计和改进的新一代安全软管。因其
总体性能及性价比均优于橡胶管及不锈钢波纹管，目前在国外复合软管已逐渐取代它们。
软管行业标准
按标准严格选择原材料，按标准组装接头，接头具有可修复、可更换性产品出厂前，均
按标准进行1.5倍工作压力测试，及电阻、延伸率申等测试。安全系数B=爆破压力/工作压力
≥4爆破测试均超过相关标准要求。接头采用干式密封相对传统AB胶密封，干式密封可减少
介质对接头的腐蚀，延长使用寿命，提高安全性。
复合软管分类
晟江复合软管根据应用地点及功能的不同，可分为重型复合软管、标准型复合软管、
轻型复合软管、高温复合软管、低温复合软管、食品级复合软管等。
| 管型 | 最大工作压力Mpa | 口径mm | 工作温度范围℃ | 安全系数β | 设计制造及检测标准 | 其他说明 |
| 重型复合软管 | 2.5Mpa | 1"-8" | -30℃~+80℃ | β=爆破压力/工作压力≥4 | EN13765 BS3492 BS5842 | 1.可灵活搭配各种接头，在本公司授权安装 2.接头损坏可维修 3.可根据客户具体需要设计和生产 4.可加抗磨圈/抗磨绳/保护套以减少磨损，延长软管寿命 |
| 标准型复合软管 | 1.6Mpa | 1"-12" | -30℃~+80℃ | |||
| 轻型复合软管 | 1.1Mpa | 1"-12" | -30℃~+80℃ | |||
| 高温软管 | 1.6Mpa | 1"-12" | -30℃~+150℃ | |||
| 低温软管 | 1.6Mpa | 1"-8" | -50℃~+80℃ | |||
| 低温软管 | 2.5Mpa | 1"-8" | -50℃~+80℃ | |||
| 食品软管 | 1.6Mpa | 1"-12" | -30℃~+80℃ | |||
| 罐车复合软管 | 2.5Mpa | 1"-4" | -30℃~+80℃ | |||
| 航天油管 | 1.6Mpa | 1"-4" | -50℃~+80℃ | |||
| 漂浮管 | 2.5Mpa | 1"-12" | -30℃~+80℃ |
使用指南
操作人员在使用复合软管之前必须进行相关的作业培训，以确保规范、安全的操作
使用前
在每次使用软管前应检查下列内容
1.软管外表是否凹陷、扭曲、磨损、腐蚀等迹象
2.钢丝是否有移动
3.管身与接头之间是否有移位
4.输送无机酸、无机碱的介质时，接头、管内壁一定要处于干燥状态，不允许有残留水分潮湿现象避免软管被腐蚀损坏。
使用中
1.在搬运软管时，禁止将软管置于地面上拖行，应使用软管运输专用车或人工搬运2.使用中注意事项(以图示为例)
使用后
1.介质专用输送软管，在每次使用后排尽软管内残余介质并用盲板密封接头;
2.非介质专用输送软管，在每次使用后都要立即进行清洗，清洗方式根据输送介质选择水冲洗、蒸汽或者氮气等惰性气体吹扫，气体压力不超过3.5bar;
3.当输送完强酸的介质后，禁止用水冲洗软管，必须使用不超过3.5bar的氨气等惰性气体吹扫管内残液，干燥后接头处应立即使用盲板密封，防止水气入内，以保持管内壁干燥。
产品存放
1.软管应存放在专用物架上并有适当的保护措施，软管周围不得有尖锐以及化学腐蚀品
2.软管如需盘绕存放时，应注意盘绕的半径不得小于软管设计的最小弯曲半径
3.软管的储存必须避重力的挤压
4.禁止软管长期露天暴晒,
软管检测
静压检测-为保证软管的安全使用，应对软管每年至少做一次静压测试及导电性测试
1.将软管摆直平放在支撑物上或者地上保证软管在压力的情况下能够顺畅移动;
2、检查两端接头之间能否导电，不导电的软管立即停止使用并相应处理
3、使用测试盲板或快接封住软管两端接头，加水充满管道排净软管内的空气;
4、将软管加压到最大工作压力，并持续15分钟，检查软管接头及管身是否有渗漏或接头与管身有无位移等异常现象，
同时检查软管两端的电阻值;
5、释放压力，将软管内的液体排干净，再次测量软管两端是否导电。
6、用万用表或欧姆表测试软管两端是否能保持通路。检测不合格的软管不能继续使用
常见问题
在线客服
